ZFY46T組合式減壓閥 說(shuō)明:

主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過(guò)濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部位等組成。適用于溫度≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上，通過(guò)調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當(dāng)進(jìn)口力或流量發(fā)生變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。 

YFY-Y46T組合式減壓閥主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過(guò)濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部分等組成和。生產(chǎn)的適用于溫≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上，通過(guò)調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當(dāng)進(jìn)口力或流量發(fā)生變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。

術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本導(dǎo)則。

3.1 先導(dǎo)式減壓閥

通過(guò)導(dǎo)閥控制主閥節(jié)流錐動(dòng)作的減壓閥。

3.2 活塞式減壓閥

采用活塞作敏感元件來(lái)帶動(dòng)節(jié)流錐運(yùn)動(dòng)的先導(dǎo)式減壓閥。

3.3 反饋系統(tǒng)

對(duì)活塞式減壓閥出口壓力進(jìn)行水力控制，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。

3.4 內(nèi)鎖定

防止因反饋系統(tǒng)損壞和主閥調(diào)壓腔密封失效而導(dǎo)致減壓閥出口壓力升高，設(shè)置的主閥開(kāi)度限位機(jī)構(gòu)

3.5 進(jìn)口壓力(P1)

 減壓閥進(jìn)口端的水壓力。

3.6 出口壓力(P2)

減壓閥出口端的水壓力。

3.7 整定壓力

減壓閥經(jīng)調(diào)節(jié)后所形成的出口壓力。

3.8 流量

在給定的出口壓力（進(jìn)出口壓差）下，當(dāng)其偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí)所能達(dá)到的流量上限。

3.9 調(diào)壓性能

進(jìn)口壓力一定時(shí)，連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)，減壓閥的卡阻和振動(dòng)現(xiàn)象。

3.10 壓力特性

穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)出口流量一定時(shí)，出口壓力與進(jìn)口壓力之間的函數(shù)關(guān)系。

3.11 流量特性

穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)進(jìn)口壓力一定時(shí)，出口壓力與流量之間的函數(shù)關(guān)系。

4  結(jié)構(gòu)

4.1  活塞式減壓閥由主閥與反饋系統(tǒng)組成。

4.2  主閥由閥體、節(jié)流錐、閥座、閥蓋、調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。調(diào)節(jié)系統(tǒng)由活塞、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，可對(duì)出口壓力值進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。

4.3  反饋系統(tǒng)由控制閥、射流泵、球閥等組成，采用外置型，其中的控制閥為活塞式，可對(duì)出口壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.4  反饋系統(tǒng)可設(shè)置雙反饋，以保證一套反饋系統(tǒng)故障時(shí)，通過(guò)切換仍可保持減壓閥的正常工作。

4.5  活塞式減壓閥在無(wú)壓差時(shí)為全開(kāi)。 

工作原理

所采用的減壓閥公稱(chēng)通徑的選取應(yīng)在保證出口整定壓力條件下而能滿(mǎn)足技術(shù)供水大流量，并裝備有可供不停機(jī)檢修的雙反饋系統(tǒng)，保證減壓閥損壞時(shí)破壞性高壓不進(jìn)入機(jī)組的出口壓力鎖定系統(tǒng)，與防止過(guò)流介質(zhì)中的雜質(zhì)堵塞閥門(mén)的反沖排污系統(tǒng)。

1、組合式減壓閥的雙反饋切換原理：

組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號(hào)來(lái)控制過(guò)流面積(節(jié)流錐開(kāi)度)的獨(dú)立系統(tǒng)，減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng)，啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運(yùn)行模式可以達(dá)到減壓閥不停機(jī)檢修的目的。

2、組合式減壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)原理：

組合式減壓閥是一種在復(fù)雜多變的工況下亦可利用水壓進(jìn)行自我調(diào)節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥，在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實(shí)現(xiàn)自力控制，調(diào)試簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。

3、組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理：

每一臺(tái)合格的減壓閥閥體均經(jīng)受了超過(guò)60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn)，*杜絕閥體缺陷，即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時(shí)，保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。

4、組合式減壓閥反沖排污工作原理：

水電站的運(yùn)行工況比較復(fù)雜，尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行。針對(duì)泥沙含量較大的水電站，除了在減壓閥的過(guò)流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外，減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞，使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標(biāo)配為手動(dòng)控制，根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況把握反沖排污頻率，或直接采用PLC自動(dòng)反沖排污裝置。)

ZFY46T組合式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)：

Zhu Yao Ji Shu Can Shu

主要零件材料：
Zhu Yao Ling Jian Cai Liao

主要外形尺寸：
Zhu Yao Wai Xing Chi Cun

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

安裝和使用

1、  安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門(mén)正常工作。

2、  減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿裝反。

3、  減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

4、  減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、  安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。

6、  減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

訂貨須知：

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