生產(chǎn)批號

 圖  號

X0301016-00

系列編號

     1130518

型  號

80TG4X-16C

裝配記錄

      項目

          要求

 結(jié)論

操作者

檢驗員

 時間

閥瓣與底盤的間隙檢驗及密封面與閥體間隙檢驗

閥瓣與底盤的間隙允差為0.2—0.4mm，閥體與密封面的間隙為0.4—0.6mm。

趙勇

2013.

5. 20

閥芯與閥體流道口裝配要求

偏移量≤2mm。

趙勇

上端蓋與支架等各結(jié)合部位錯邊

各結(jié)合部位錯邊量和等高量≤1mm。

趙勇

試壓記錄

強度試驗

介質(zhì)：煤油，壓力： 2.4 Mpa  

穩(wěn)壓 5 分鐘，不得有滲漏、冒汗、壓力下降現(xiàn)象存在。

壓力表編號：B02

冉露

2013.

5. 20

密封

試驗

液壓密封試驗

介質(zhì)：煤油， 壓力：1.76 Mpa 

穩(wěn)壓 5 分鐘，不得有滲漏、冒汗、壓力下降現(xiàn)象存在。

壓力表編號：B02

冉露

2013.

5. 21

低壓氣密封試驗

介質(zhì)：氮氣，壓力：0.6MPa

保壓 -  分鐘，放入水中不得有氣泡產(chǎn)生

出廠檢驗

開閉操作

旋轉(zhuǎn)靈活、升降平穩(wěn)、

指示正確、無卡阻。

冉露

排  放

介質(zhì)排放干凈，涂上潤滑油。

冉露

標(biāo)志

型號、出廠編號、制造日期、    制造廠名等。

冉露

表面

質(zhì)量

表面平整，無銹蝕、斑點，涂漆光亮、均勻、無發(fā)粘、氣泡、流痕、刮痕等缺陷。

冉露

包裝

a.備件齊全；

b.包裝箱牢固，防潮、防腐；防銹，箱內(nèi)零件固定可靠。

冉露

2013.

5. 21

檢驗結(jié)論：

檢驗員：冉露

生產(chǎn)批號

 圖  號

X0301016-00

系列編號

     1130519

型  號

80TG4X-16C

裝配記錄

      項目

          要求

 結(jié)論

操作者

檢驗員

 時間

閥瓣與底盤的間隙檢驗及密封面與閥體間隙檢驗

閥瓣與底盤的間隙允差為0.2—0.4mm，閥體與密封面的間隙為0.4—0.6mm。

楊文財

2013.

5. 20

閥芯與閥體流道口裝配要求

偏移量≤2mm。

楊文財

上端蓋與支架等各結(jié)合部位錯邊

各結(jié)合部位錯邊量和等高量≤1mm。

楊財

試壓記錄

強度試驗

介質(zhì)：煤油，壓力： 2.4 Mpa  

穩(wěn)壓 5 分鐘，不得有滲漏、冒汗、壓力下降現(xiàn)象存在。

壓力表編號：B02

葉亮

2013.

5. 20

密封

試驗

液壓密封試驗

介質(zhì)：煤油， 壓力：1.76 Mpa 

穩(wěn)壓 5 分鐘，不得有滲漏、冒汗、壓力下降現(xiàn)象存在。

壓力表編號：B02

葉亮

2013.

5. 21

低壓氣密封試驗

介質(zhì)：氮氣，壓力：0.6MPa

保壓 -  分鐘，放入水中不得有氣泡產(chǎn)生

出廠檢驗

開閉操作

旋轉(zhuǎn)靈活、升降平穩(wěn)、

指示正確、無卡阻。

李大江

排  放

介質(zhì)排放干凈，涂上潤滑油。

李大江

標(biāo)志

型號、出廠編號、制造日期、    制造廠名等。

李大江

表面

質(zhì)量

表面平整，無銹蝕、斑點，涂漆光亮、均勻、無發(fā)粘、氣泡、流痕、刮痕等缺陷。

李大江

包裝

a.備件齊全；

b.包裝箱牢固，防潮、防腐；防銹，箱內(nèi)零件固定可靠。

李大江

2013.

5. 21

檢驗結(jié)論：

檢驗員：