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D371F46蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥在化工物料應(yīng)用
蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。 D71F46襯氟蝶閥,作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。驅(qū)動(dòng)方式可分為：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)；連接方式可分為：法蘭和對(duì)夾。
蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥是一種常用的流體控制設(shè)備，具有良好的密封性能和耐腐蝕性。本文將介紹蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面內(nèi)容。
蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥是由蝶板、閥桿、蝸輪、墊片和密封圈等組成的。其工作原理是通過旋轉(zhuǎn)蝸輪來控制蝶板的開啟和關(guān)閉。當(dāng)蝸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿向下移動(dòng)，使蝶板開啟；反之，當(dāng)蝸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿向上移動(dòng)，使蝶板關(guān)閉。蝸輪對(duì)夾式結(jié)構(gòu)可以提供更可靠的密封性能，使閥門在高溫、高壓或強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作更加穩(wěn)定可靠。
蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面。首先，該閥門采用雙向密封結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性能。其次，閥門的蝸輪和蝶板采用對(duì)夾式連接，可靠性高。此外，閥門的襯氟材料可以選擇根據(jù)介質(zhì)的不同，如聚四氟乙烯（PTFE）等，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。另外，該閥門結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小，便于安裝和維護(hù)。
蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥在工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。首先，它常被用于化工、制藥和石油等行業(yè)中的腐蝕性介質(zhì)的控制。其次，由于該閥門結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活，因此也廣泛應(yīng)用于供水、排水系統(tǒng)中的流體控制。此外，蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥還可以作為泵站、暖通空調(diào)、食品加工等領(lǐng)域的流體控制設(shè)備。
總之，蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥是一種具有良好密封性能和耐腐蝕性的流體控制設(shè)備。其通過旋轉(zhuǎn)蝸輪來實(shí)現(xiàn)蝶板的開啟和關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單可靠。在多個(gè)行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，能夠滿足不同介質(zhì)和工況下的流體控制需求。
D371F46蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥在化工物料應(yīng)用
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 蝶閥 | 手動(dòng)蝶閥D71F46-16P DN80 PN16 介質(zhì)：物料、化學(xué)品 對(duì)夾式蝶閥厚度L：46MM | 臺(tái) | 4 |
2 | 蝶閥 | 手動(dòng)蝶閥D71F46-16P DN100 PN16 介質(zhì)：物料、化學(xué)品 對(duì)夾式蝶閥厚度L：52MM | 臺(tái) | 3 |
3 | 蝶閥 | 手動(dòng)蝶閥D71F46-16P DN50 PN16 介質(zhì)：物料、化學(xué)品 對(duì)夾式蝶閥厚度L：43MM | 臺(tái) | 1 |
4 | 蝶閥 | 手動(dòng)蝶閥D71F46-16R DN65 PN16 介質(zhì)：物料、化學(xué)品 對(duì)夾式蝶閥厚度L：46MM | 臺(tái) | 2 |
D371F46蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥在化工物料應(yīng)用
手動(dòng) | D71F4/P (半襯 ) | 蝸輪傳動(dòng) | D371F4/P （半襯 ） |
| D71F46/P (半襯 ) | D371F46/P （半襯） | ||
| D71F4 ( 全襯 ) | D371F4 （全襯 ） | ||
| D71F46 （全襯 ） | D371F46 （全襯） | ||
氣動(dòng) | D671F4/P （半襯 ） | 電動(dòng) | D971F4/P (半襯) |
| D671F46/P （半襯） | D971F46/P (半襯) | ||
| D671F4 （全襯） | D971F4 (全襯) | ||
| D671F46 （全襯 ） | D971F46 (全襯 ) |
遵循規(guī)范 | STANDARD |
設(shè)計(jì)與制造 | GB 12238(中線) |
結(jié)構(gòu)長度 | GB 12221(短系列) |
法蘭尺寸 | JB78/JB79(或按合同要求) |
壓力試驗(yàn) | GB/T 13927 |
標(biāo) 志 | GB 12220 |
供 貨 | GB/T12252 |
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 超代碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | Pl | RL | ||
1 | 上、下閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板 | WCB | 35(鍛) | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
3 | 蝶板軸 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Tl | 1Cr18Ni12M02Tl | 00Cr18Ni1O | 00Cr17Ni14M02 |
4 | 襯里層/閥座 | PTFE(F4)PCTFE(F3)FEP(F46)PFA(可溶F4)P0(聚烯烴) | |||||
5 | 0型圈 | FPM(氟橡膠) | |||||
6 | 彈性條 (墊) | Si(硅橡膠) | |||||
7 | 調(diào)節(jié)定位座 | OCr18Ni9 | OCr18Ni9 | 1Cr18Ni9Tl | 1r18Ni12M02Tl | 00Cr18Ni1O | 00Cr18Ni1 4M02 |
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | OCr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | OCr18Ni9 |
1 0 | 手柄渦輪 | ZLl01(鑄造鋁合金)鑄鐵 | |||||
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | |||||||||
DN (mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z一φd | D0 | H | 重量(kg) |
PNl.0MPa | |||||||||||
40 | 11/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 3 |
50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 145 | 4 |
65 | 21/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 155 | 6 |
80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4/8-φ18 | 250 | 165 | 8 |
1OO | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 250 | 180 | 12 |
125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 203 | 18 |
150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 21O | 3 | 24 | 8-φ23 | 300 | 225 | 28 |
200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 200* | 275 | 56 |
250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 200* | 315 | 72 |
300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 240* | 348 | 88 |
350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 240* | 415 | 120 |
400 | 16 | 102 | 565 | 51 5 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 280* | 460 | 145 |
450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 280* | 500 | 165 |
500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 320* | 530 | 195 |
600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 320* | 610 | 268 |
700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 20-φ30 | 360* | 675 | 320 |
800 | 32 | 190 | 101O | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 360* | 805 | 395 |
900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 380* | 995 | 450 |
1OOO | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 400* | 1170 | 680 |
1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 | 400* | 1295 | 825 |
PNl.6MPa | |||||||||||
40 | 11/2 | 33 | 145 | 11O | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 145 | 4 |
50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 150 | 5 |
65 | 21/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 160 | 7 |
80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 250 | 170 | 10 |
100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 185 | 14 |
125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 300 | 210 | 22 |
150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200* | 230 | 32 |
200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 200* | 285 | 66 |
250 | 10 | 68 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 240* | 325 | 80 |
300 | 12 | 78 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 240* | 360 | 94 |
350 | 14 | 78 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 | 280* | 430 | 125 |
400 | 16 | 102 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 | 280* | 475 | 150 |
450 | 18 | 114 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 | 320* | 525 | 172 |
500 | 20 | 127 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 | 320* | 565 | 225 |
600 | 24 | 154 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 | 360* | 620 | 290 |
700 | 28 | 165 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360* | 686 | 330 |
800 | 32 | 190 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 | 380* | 815 | 425 |
900 | 36 | 203 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 | 400。 | 1010 | 495 |
1000 | 40 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 | 400。 | 1185 | 710 |
對(duì)夾式蝶閥，作為工業(yè)管道中廣泛應(yīng)用的閥門類型，以其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的流體控制特性而著稱。這種閥門特別適用于空間受限或管道間距較短的場景。當(dāng)處于全開狀態(tài)時(shí)，其流體阻力主要來自蝶板的厚度，從而實(shí)現(xiàn)了低壓力損失和優(yōu)異的流量調(diào)節(jié)性能。
一、D371F46蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥在化工物料應(yīng)用安裝前的準(zhǔn)備工作：
1. 使用空氣噴霧清除管道上的異物，并用清水沖洗管道內(nèi)部，確保清潔無污染。
2. 仔細(xì)檢查閥門，確保其性能符合規(guī)范要求。
3. 清除閥門通道和密封面上的雜物，確保物。
4. 開箱后應(yīng)盡快安裝閥門，避免長時(shí)間暴露，同時(shí)不要隨意松動(dòng)閥門上的緊固件。
5. 選擇與對(duì)夾式蝶閥相匹配的專用法蘭進(jìn)行安裝。
6. 電動(dòng)蝶閥可以安裝在管道的任何角度，但建議避免倒置安裝，以便于日后的維護(hù)保養(yǎng)。
7. 在安裝法蘭時(shí)，要確保法蘭面與密封橡膠對(duì)齊，均勻擰緊螺釘，實(shí)現(xiàn)密封面的貼合。否則，可能會(huì)導(dǎo)致蝶板受阻或閥桿泄漏。
二、D371F46蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥在化工物料應(yīng)用對(duì)夾式蝶閥的安裝步驟：
正確的安裝對(duì)夾式蝶閥對(duì)于確保其密封性能和防止泄漏至關(guān)重要，同時(shí)也關(guān)系到工況作業(yè)的安全性。以下是詳細(xì)的安裝步驟：
1. 將閥門放置在預(yù)安裝的兩片法蘭之間，確保螺栓孔對(duì)齊。
2. 輕輕插入四對(duì)螺栓螺母到法蘭孔中，并稍加擰緊以校正法蘭面的平面度。
3. 使用點(diǎn)焊將法蘭固定在管道上。
4. 將閥門暫時(shí)移出，以便進(jìn)行下一步的焊接操作。
5. 將法蘭焊接固定在管道上，確保焊接牢固。
6. 等待焊接處冷卻后，再重新安裝閥門。確保閥門在法蘭中有足夠的活動(dòng)空間，防止損壞，并保持閥板的一定開度。
7. 校正閥門的位置，并均勻擰緊四對(duì)螺栓，注意不要過緊。
8. 打開閥門，檢查閥板是否能夠自由開閉，然后使閥板保持輕微開啟狀態(tài)。
9. 交叉均衡地?cái)Q緊所有螺母，確保閥門安裝牢固。
10. 最后，再次確認(rèn)閥門能夠自由開閉，并檢查閥板是否與管道接觸。
在安裝過程中，需要注意對(duì)夾式蝶閥必須平放，避免碰撞。安裝完成后，未經(jīng)特別許可，不得隨意拆卸。此外，對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任何位置，但需要沿著管線鋪設(shè)，并為其制作支架。支架完成后，嚴(yán)禁拆除。
