手動搪瓷測溫放料閥在化工醫藥應用

搪玻璃放料閥是我廠最新開發的產品。該閥門自動化程度高，可遠距離操作，安全可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。本實用新型涉及一種用于搪玻璃反應罐中的測 溫放料閥,包括閥體7,閥桿11,閥芯10,絲桿3,閥芯 10的外表面,閥桿11的外表面及閥體7的內腔鍍有 一層搪玻璃;其特征在于:閥芯10上固定有測溫探 頭,測溫探頭的內部設置有熱敏電阻15,連接于熱敏 電阻15的導線8從中空的閥芯10,閥桿11,絲桿3 內部引出.由于測溫頭直接與搪玻璃反應罐內的物 料接觸,故能快速地反映罐內底部的溫度,解決了原 有的搪玻璃反應罐無法測量底部溫度及其它部位的 溫度測量滯后的問題.

江蘇百奧信康醫藥科技有限公司是一家以藥品研發驅動制藥全產業鏈發展的創新型醫藥企業。公司借醫藥新政的春風，立足于藥品上市許可持有人制度，主要從事于505(b)(2)類改良型新藥和特色仿制藥的研究開發。公司以研發自我持有的新藥產品為主業，構建核心技術平臺，同時為國內外客戶提供新藥產品研發服務，打造公司的核心競爭力。搪玻璃測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技，被大范圍應用于各個化工反應釜配件領域。搪玻璃測溫放料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結構簡單，質量過硬,是化工工業自動化控制的產品。與原來搪玻璃溫度計相比，具有檢測溫度速度快的特點，可顯示容器內底部的溫度，本產品采用數字顯示，操作溫度：0-200℃，壓力：0.6MPa，適合于高腐蝕性無結晶的物料生產場合。搪瓷測溫放料閥運用于運用于搪玻璃容器內測量和控制腐蝕性物料在反應過程中溫度的變化情況。

    百奧信康的核心團隊由多名具有二十年以上行業經驗、來自于國內外大型研發機構和制藥公司的海內外博士組成，擁有完備的中高層技術管理團隊，的原料藥及制劑生產企業建立了良好的CMO合作關系；并聘請數位業內資深專家組成專家委員會，為產品的立項和研發提供支持。

    百奧信康將以國際化視野企業的技術和管理創新；以開放合作的心態構建企業核心競爭力；以求真務實的作風鍛造企業核心價值。利用MAH制度的優勢，并以臨床和市場需求為導向，在建設好完備而強大的研發和質量管理團隊的基礎上，來構造百奧信康的產品線；以上市改良型新藥和特色仿制藥為目標，提升百奧信康的核心價值，開發真正造福于患者的好藥，打造醫藥行業最美麗的風景線。

手輪式搪玻璃閥門由閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板、手輪等組成。

該閥門能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機物料的輸送。

使用壓力≤0.4MPa，

適用溫度≤150℃。

據開啟方式不同，可以分為：1、氣開式 2、氣閉式

根據執行結構不同，可以分為：1、薄膜型 2、汽缸型

根據密封結構不同，可以分為：1、上展式氣動放料閥 2、下展式氣動放料閥

手動搪瓷測溫放料閥在化工醫藥應用根據進出口徑不同，可以分為：

Dg70/32 配用反應釜規格：50L、100L

Dg80/40 配用反應釜規格：200L、300L、500L

Dg100/50 配用反應釜規格：1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反應釜規格：3000L、5000L

Dg150/100 配用反應釜規格：6300L、8000L、10000L、20000L

搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕性:

1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性流體介質等。

B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

E、工作壓力0.6-1.6MPA。

F、連接方式:法蘭。

G、閥體材質: 搪瓷鑄鋼。

H、開啟方式：手控及氣控。

手動搪瓷測溫放料閥在化工醫藥應用

一、搬運：

搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

二、吊裝：

吊裝時必須在規定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網絲繩。（罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩吊輕放。

三、組裝前檢查：

組裝前，檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異常現象。

四、法蘭的安裝：

在擰緊法蘭螺栓時，應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應一次*擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

5）卡子的安裝：

應先檢查卡子是否完整，數量是否符合規定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉安全及密封可靠。

五、安裝：

a、先將攪拌器放入罐內（罐底鋪設軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動，當運轉靈活，無異常現象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉正常（此段時間不宜過長）。