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      電動圓式百葉閥安裝使用注意事項
      點擊次數:3499      更新時間:2018-07-19

      之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹電動圓式百葉閥安裝使用注意事項電動百葉閥是一種新型節能的可靠的氣流調節設備,適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力等行業的風機進口及通風管道,對管路中流量進行調節。電動百葉閥設計新穎,結構合理,重量輕,采用多軸百葉式,流體均勻,啟閉力矩小,動作靈活可靠,是各種網管系統中理想的氣流。

        百葉閥是一種新型的閥門,主要用于工藝管道中空氣、煙氣、灰塵及可燃性氣體流量的調節和啟閉控制。高溫百葉閥被廣泛應用于冶金、礦山、建材、化工、電站等行業。百葉閥可與各種執行機構配套組成不同性能的閥門;百葉閥的驅動力矩小、流通能力大、操作與維修方便;百葉閥的閥體結構*,葉片多、噪聲小、重量輕;百葉閥價格便宜,使用壽命長。百葉閥是與電動執行機構配套使用,百葉閥具有啟閉力矩小、動作靈敏、性能可靠、口徑大、重量輕等優點。百葉閥廣泛應用于冶金、建材、電力、石化、輕工等工業部門的風機、空調機、電收塵和各種大型管道中,百葉閥能對粉塵、氣體、進行處電動或手動調節和切斷。

          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥電動圓式百葉閥中的閥體、閥板采用20#鍋爐鋼板或不銹鋼板焊接而成。它具有結構簡單、流阻小、重量輕、轉動靈活、使用壽命長、操作維護方便等優點。使用要求由3610R系列電子式執行器、3410R系列開關時電動執行器或ZKJ型電動執行器與圓式百葉閥組成。百葉閥是用鋼板焊接加工而成,結構簡單,重量輕,外形美觀,適用于低壓狀態的空氣、含粉塵,和高溫煙氣及無特殊腐蝕性氣體的自動或遙控調節和切斷,尤其適用于較大鼓、引風機的無負荷氣動配套,以降低能耗和設備保護。廣泛用于石化、冶金、電力、輕工、建材、食品等工業部門的生產過程控制中。百葉式電動氣流調節閥是我公司的一種新型節能的可靠的氣流調節設備,適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力等行業的風機進口及通風管道,對管路中流量進行調節。百葉式電動氣流調節閥設計新穎,結構合理,重量輕,采用多軸百葉式,流體均勻,啟閉力矩小,動作靈活可靠,是各種網管系統中理想的氣流。

      電動圓式百葉閥安裝使用注意事項
          1:電動百葉閥在使用,可以安裝在水平或垂直管道上,但閥軸必須要在水平位置。

          2:電動百葉閥安裝在露天時,需做防雨罩確保電動執行器不受外界天氣的影響。

          3;電動百葉閥當手動操作時,不得在手輪上再增加輔助杠桿。手輪順時針旋轉為閥開,反之為閥關。

          4:電動傳動機構不允許做起吊用,并嚴禁碰撞。

          5:有關電動執行機構使用說明、技術參數及原理接線圖請參閱電動執行器使用說明書。

      電動圓式百葉閥安裝使用注意事項電動圓形百葉閥技術參數:

      公稱壓力

      0.05MPa

      漏質率

      1.5%

      介質流速

      ≤30m/s

      適用溫度

      -20~300℃

      適用介質

      空氣、粉塵氣體等

      外形連接尺寸

      DN

      D

      D1

      L

      L1

      L2

      n-d

      電動裝置

      電機功率(kw)

      風機

      重量(kg)

      280

      324

      306

      160

      820

      585

      8-Φ10

      Z5-15

      AZ5-15

      0.18

      4-72

      60

      320

      367

      350

      180

      860

      16-Φ7

      70

      360

      416

      394

      900

       

      82

      450

      512

      490

      930

      630

      16-Φ10

      95

      500

      572

      550

      200

      980

       

      Z10-18

      ZA10-18

       

      125

      600

      676

      650

      1235

       

      155

      180

      230

      205

      160

      715

      585

       

      8-Φ7

      Z5-18

      ZA5-18

      0.18

      9-19

      9-26

      210

      200

      250

      225

      735

       

      35

      224

      284

      254

      755

       

      45

      250

      310

      280

      781

      8-Φ10

      9-19

      9-72

      60

      280

      360

      320

      801

       

      75

      315

      395

      355

      180

      840

       

      125

      355

      435

      395

      880

       

      140

      400

      500

      450

      885

       

      8-Φ12

      170

      450

      550

      500

      925

       

      210

      500

      620

      560

      200

      975

      630

      12-Φ12

      AZ10-18

      AZ10-18

      0.25

      230

      560

      680

      620

      1035

       

      260

      630

      750

      690

      1265

       

      320

      710

      830

      770

      1345

      16-Φ12

      375

      800

      920

      860

      260

      1362

       

      9-26

      475

      900

      1040

      970

      1462

      16-Φ15

      ZA15-18

      ZA15-18

      0.37

      525

      1000

      1110

      1065

      1640

       

      4-27

      Y5-48

      645

      1110

      1220

      1170

      1740

      20-Φ15

      670

      1120

      1250

      1190

      280

      1760

      730

       

      770

      1200

      1330

      1270

      1840

      24-Φ15

      G/Y-72

      870

      1400

      1520

      1470

      320

      2040

       

      970

      1600

      1700

      1660

      2240

      28-Φ19

      ZA20-18

      ZA20-18

      0.55

      1170

      1800

      1900

      1860

      420

      2448

       

      1270

      2000

      2122

      2060

      2648

       

      1350

      2200

      2300

      2260

      450

      2848

      36-Φ19

      ZA30-18

      ZA30-18

      0.75

      G/Y-73-13

      1590

      2500

      2600

      2560

      3148

       

      1990

      2800

      2900

      2860

      500

      3448

       

      2890

      運輸與貯存
      1、蝶閥在搬運過程中,應對兩密封面加以保護,以防止碰傷。
      2、蝶閥應在防雨、防塵、干燥處存放,使蝶板處于開啟5°-10°狀態,并加以覆蓋,防止雜物進入密封面。
      安裝使用注意事項
      1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各部零件是否損壞或松動。
      2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下閥門,對 閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
      3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向,普通管道閥門安裝按(圖1)泵門前閥安裝按(圖2)。
      4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
      5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
      6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
      7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
      8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
      9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣時請閱配套驅動裝置說明書。
      10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好,為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
      11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
      12、閥門故障實在無法排除,請通知我們將為您做好產品安裝使用售后服務。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥