電磁流量計是指根據法拉第電磁感應定律,用來測量導電性液體體積流量的儀表。它可在層流、紊流、脈動流量以及產生流線振動等情況下對流體進行流量測量。由于其流量管光滑,壓力損失小,測量范圍寬,準確度高,反應靈敏,能獲得與流量成比例的信號,加之其測量管直通無死角,便于清洗和滅菌消毒,因此它在用于特殊衛生要求的醫藥和食品工業中得到了廣泛的應用。
由于液體中所感應出的電勢數值很小,所以要引入高放大倍數的放大器,然而這樣就使得電磁流量計特別容易受外界電磁場的干擾,即使很微弱的信號在經過高倍放大后,對結果的影響也是巨大的,這樣勢必會大大地影響儀表的準確度,對控制系統的穩定性、可靠性也構成很大的隱患。
測量原理
根據法拉第電磁感應定律,當一導體在磁場中運動而切割磁力線時,在導體兩端便會產生感應電動勢。設在均勻磁場中,垂直于磁場方向有一個直徑為 D的管道。管道由不導磁材料制成,內表面加絕緣襯里。當導電的液體在管道中流動時,導電液體就切割磁力線,因而在和磁場及流動方向垂直的方向將產生感應電動勢。如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極,可以證明,只要管道內流速 v為軸對稱分布,兩級之間就會產生感應電動勢:
E=BDv (1)
由此可得管道的體積流量為:
Q=πD*D/4y (2)
綜合式(1)和式(2)得:
E=4BQ/πd=KQ (3)
式中:
干擾的抑制和消除
由于本系統需在劣勢的現場環境中使用,對抗干擾性和可靠性具有較高的要求,因此在系統開發和設計過程中,將提高系統抗干擾性和可靠性作為一項重要的內容。根據一般電磁流量計系統的特點,主要從硬件優化方面討論如電磁耦合、靜電感應是電磁流量計產生干擾噪聲的重要來源。在電磁流量變速器中,由于兩電極的引線處于交變磁場中,當變速器通電后,在引線的閉合回路內就產生出感應電動勢。這種干擾信號疊加到測量信號中,影響了系統的運行。各種勵磁方式產生會帶來不同的電磁干擾問題。直流勵磁方式易產生極化干擾,交流勵磁方式易產生正交干擾(90度干擾)、同相干擾(即工頻干擾)等。由于實際應用中多采用交流勵磁方式,因此以下主要闡述交流勵磁下的干擾問題及抑制。
勵磁方式
由電磁流量計的工作原理可知,為使式(3)成立,一個必須滿足的條件就是要有一個均勻恒定的磁場,才能保證感應電動勢 E與體積流量 Q具有線性關系,這就需要選擇合適的勵磁方式,也就是產生磁場的方式,一般有三種勵磁方式可供選擇,即直流勵磁、交流勵磁、低頻方波勵磁。
從轉換器部分采取措施
對于正交干擾,除了變送器的干擾調整機構調零以外,轉換器中也要設置抗干擾機構,以消除變送器中剩余的正交干擾信號。否則,這些剩余的正交干擾信號同樣會被放大器放大,嚴重影響儀表正常工作。為此,在主放大器的輸出端設置抑制抑制和補償 90°干擾的機構,經主放大器放大后的 90°干擾信號,被鑒別和分離出來,然后再反饋到主放大器的輸入端,以抵消輸入端進來的 90°干擾信號。
從變頻器部分采取措施
在變送器的結構上,注意使閉合回路的平面保持與交變磁力線平行,避免磁力線穿過閉合回路,并設有干擾調整機構,以減少干擾信號 et。另外,在變送器上設置調零電位器。從一般電極引出二根導線,并分別繞過磁極形成兩個回路,當有磁力線穿過此閉合回路,必然在兩個回路內產生方向相反的感應電勢。因此,在兩個回路中有相反方向的電流 I1、I2。通過調整電位器,使兩個回路中產生的電流 I1、I2在轉換器的輸入電阻上產生的電勢相互抵消,減少 90°干擾信號。
同相干擾及其抑制方法
同相干擾工頻干擾或共模干擾,是指在同一瞬間出現在變送器的兩個電極上,并且幅值和相位都相同的干擾信號。當流量為零時,即被測液體靜止不動時,所測得的同相信號就是同相干擾信號。對于同相干擾,抑制的方法較多。在變送器方面,將電極和勵磁線圈在幾何形狀、尺寸以及性能參數上做得均衡對稱,并分別嚴格屏蔽,以減少電極與勵磁線圈之間的分布電容影響。
為了減少地電流造成的同相干擾,在安裝接地線時,要把變送器兩端的管道法蘭盤與轉換器的外殼都接在同一點上,以減少同相干擾,但不能完全消除同相干擾。因此,通常還在轉換器的前置放大級采用增加了恒流源的差動放大電路,利用差動放大器的高共模抑制比,使進入轉換器輸入端的同相干擾信號互相抵消而被抑制,可以達到很好的效果。同時,為了避免干擾信號,變送器和轉換器之間的信號必須用屏蔽導線傳輸。
在使用中要注意維護,防止電極與管道間絕緣的破壞,安裝時要遠離一切磁源(例如大功率電機、變壓器等),不能有振動。單獨、良好的接地也是十分重要的。接地線應盡量加粗,地電流是同相干擾產生的主要原因。如果變送器附近存在大功率的電器設備,特別是從絕緣不好的等效電路中可以看出,接地線接地電阻 Rn產生的電壓降 en通過變送器而發生漏電時,地電流將使各個不同接地點電。
分析系統的電磁干擾原因,通過對電磁流量計實行一系列的抗干擾措施,大大抑制和消除了干擾信號對有用的流量信號的影響,提高了測量的準確度,減少了故障率。