電磁流量計生產中故障案例分析-技術文章

電磁流量傳感器向下傾斜流動，氣泡排放不流暢　　
    系統投入生產后，即出現控制流量幅度變化過大，為通常值的3倍，造成運行不穩定。檢查發現儀表所裝水平管道向下傾斜流動，流量傳感器進口端比出口端高出20mm，改裝成管道向上傾斜流動，使進口端低于出口端20mm，故障就排除了。分析原因是管道向下傾斜流動，氣泡排放不流暢，氣泡積聚并緩慢流經電極，短時切斷流量信號回路而形成故障。

一、制水業
　凈水廠1998年開始供水，標準處理水量5×105m3/d（相當于我國合肥、青島日供水量）；所用流量儀表全為電磁流量計，共28臺。其中計量出廠成品水3臺，口徑1000~1350mm；水處理控制用11臺，口徑350~1100mm，凝聚劑、消毒液等注入藥品量等水品質管理用14臺，口徑較小。
（1）加藥液電磁流量計輸出不穩
　加藥液場所曾出現測量異常現象，分析原因系藥液電導率與水不同，混合不均勻所致。改進措施：改變注入點位置（改到儀表下游）或改善混合程度使之均勻：將模擬量轉換器改用新式數字量轉換器。

（2）安裝口徑比管道小的電磁流量計，以降低投資
　制水過程的有些管道直徑較大，為DN2000，裝用較小口徑電磁流量計（DN1000），加上前后漸縮（擴）異徑管，以降低建設費用。這種設計方法在我國市政建設中較少采用。

二、 造紙業
　巖國工廠使用電磁流量計約1200臺，占流量儀表總數的85%。較近趨向應用無電極（電容檢出電極）電磁流量計有所增加，作為改進電極部位內液滲漏故障的措施。在結鈣垢層的管道上，應用鏡面光精加工PFA襯里電磁流量計增多。
　使用中存在的一些問題：
　（1）測量黑液、綠液等蒸解液在短時期內就會在陶瓷襯里上結垢層。

　（2）測量含有淀粉、黏土等的液體，儀表計量值比實際值少。
  （3）紙漿漂白過程在PFA襯里上附著消泡劑和被認為是油系的物質，并遮蓋電極而不能測量。雖然可在幾個月后利用停車之際，用汽油洗凈后仍可繼續使用，是否有更好的辦法？
  （4）抄紙機的種口流量計因紙品種不同，液體氧化還原電位變動而不能滿足測量準確度的狀況很多，希望今后有改進的辦法。

 　3次實例的測量介持同和故障現象分析表

淀粉等生成肉眼觀察不出的絕緣膜層
　有3次出現輸出信號不正常現象，從管道上卸下流量傳感器，檢查觀察襯里和電極表面，確認電極附近無固形物附著表面；然而用水清洗后重新裝上使用，儀表運行趨于正常。分析認為可能是在電極表面上已覆蓋有肉眼觀察不出的絕緣性膜層所致。