超聲波流量計在化工生產中的應用

    如何根據化工生產中被測介質來合理的選擇測量儀表，對于生產的自動化進行和為控制提供連續穩定的測量數據起到關鍵性的作用。

    工藝的排渣系統測渣水流量原設計選用的是電磁流量計，在實際生產中，渣水里含有白色結晶體（小于10g/L，粒徑小于1mm），它將電磁流量計的電極打壞了，這種情況下電磁流量計在此無法使用。根據超聲波流量計的特點是利用超聲波脈沖在通過流體的順逆兩方向上傳播速度之差，來求流體的流量，是在吸收了國內外超聲流量計的眾多優點之上成功開發的新型超聲測流儀表。儀表采用貼片集成電路，低電壓多脈沖發射技術。

性能特點：
管外測量，探頭貼裝在管壁外側，可在不停產、不停水的情況下安裝測量。
抗液體中的氣泡或固體顆粒的能力大大提高。
抗變頻干擾與其它噪聲干擾的能力也大大提高。
采用了低功耗設計，使整機功耗小于0.5W。
適用范圍寬：一臺儀表可以測量適用范圍內的任何一條管路。
探頭可裝在被測管道的外壁，實現非接觸式測量，即不干擾流場，又不受流場參數影響。
其輸出與流量基本成線性關系，精度一般可達1%，價格不隨管道直徑的增大而增加，特別適合大口徑管道和混有雜質或腐蝕性液體的測量和技術改造。
信號智能跟蹤信號智能跟蹤處理技術，使超聲流量計安裝十分方便，保證了儀表可靠的穩定運行。
零點自動調整：外夾式超聲波流量計利用計算機技術對零點進行動態調整，以確保測量準確度。安裝快捷方便。
具有二組參數顯示探頭的安裝狀態，便于儀表的快捷安裝。參數自動修正。
溫度和雷諾數自動補償功能，保證儀表測量精度。遠距離數據傳輸。
遠程數據顯示輸出（串行），可選配遠程數據顯示器，和主機同步顯示流量和累計流量。傳輸較大距離1.2Km。儀表配有二路溫度信號輸入，具有熱量計功能。

測量原理
    超聲波流量計是利用超聲波在橫向穿過流動的液體時，在其順流和逆流介質中，其超聲波的速度有差異而形成速度差（時間差）。時差法超聲波流量計就是利用該原理對流體的流速和流量進行測量的。具體方法如下：在固定長度L的距離內，分別放置一個發射超聲波的換能器（俗稱超聲波探頭）和一個接收超聲波的換能器。發射超聲波的換能器通常采用石英等材料制成的壓電元件作為換能器。發射超聲波時是利用負壓電效應，即利用高頻電脈沖的作用，使壓電晶體高頻振動，從而發出脈沖變化的高頻壓力波（即超聲波）。接收換能器裝在管道對面，它則利用正壓電效應，將高頻壓力波又轉換成高頻的電脈沖信號。可以輪流交替地利用同一個換能器及發射高頻、短時的脈沖壓力波，又用來接收對面換能器發來的脈沖壓力波。

安裝維護
    要使超聲波流量計正常穩定的工作，就要合理的安裝換能器，通常換能器安裝不合理是超聲波流量計不能正常工作的主要原因。安裝換能器需要考慮位置的確定和方式的選擇兩個問題。確定位置時除保證足夠的上、下游直管段外，尤其要注意換能器盡量避開有變頻調速器、電焊機等污染電源的場合。在安裝方式上，主要有對貼安裝方式和V方Z方式三種。通常情況下，管徑小于300mm時，采用V方式安裝，管徑大于200mm時，采用Z方式安裝。對于即可以用V方式安裝又可以Z方式安裝的換能器，盡量選用Z方式。實踐表明，Z方式安裝的換能器超聲波信號強度高，測量的穩定性也好。
　

    與其他流量儀表相比，超聲波流量計的維護量是比較小的。對于超聲波流量計，安裝以后無水壓損失，無潛在漏水，只需定期檢查換能器是否松動，與管道之間的粘合劑是否良好即可；插入式超聲波流量計，要定期清理探頭上沉積的雜質、水垢等有無漏水現象；如果是一體式超聲波流量計，要檢查流量計與管道之間的法蘭連接是否良好，并考慮現場溫度和濕度對其電子部件的影響等。我們選用的是外貼換能器超聲波流量計，定期維護工作量相對要小。