蒸汽流量計使用-技術(shù)文章

使用建議：
1.現(xiàn)場安裝完畢通電和通流前的檢查。
1 ）主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；
2 ）管道振動情況是否符合說明書規(guī)定；
3 ）傳感器安裝是否正確，各部分電氣連接是否良好。
2.接通電源靜態(tài)調(diào)試在通電不通流時轉(zhuǎn)換器應(yīng)無輸出，瞬時流量指示為零，累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良，或管道震動強烈而引人干擾信號。如確認不是上述原因時。
可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。
3.通流動態(tài)調(diào)試關(guān)旁通閥，打開上下游閥門，流動穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，流量指示穩(wěn)定無跳變，調(diào)閥門開度，輸出隨之改變。否則應(yīng)細致檢查并調(diào)整電位器直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。

安裝
  應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
  直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
  傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
  應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
  應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
  應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
  流量計的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。
  直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

常見故障排除：
1.通電后，蒸汽流量計無流量時有信號輸出，接通電源，閥門未開，有信號輸出
①傳感器（或檢測元件）輸出信號的屏蔽或接地不良，引人了外界電磁干擾；
②儀表過于靠近強電設(shè)備或高頻設(shè)備，空間電磁輻射干擾，對儀表造成影響；
③安裝管道有較強的振動；
④轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高，對干擾信號靈敏過高；