電磁流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)在線自檢-技術(shù)文章

1. 整機(jī)的零點(diǎn)檢查

    本檢查要求流量傳感器測(cè)量管充滿液體且無(wú)流動(dòng)，但這在許多現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法辦到。不具備條件時(shí)只能放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整，轉(zhuǎn)而只對(duì)轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。必須在傳感器檢查完畢后，且保證傳感器勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有意義，否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值，數(shù)值也很小，如果值大于滿量程的5%，就需要先做檢查，待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下 電磁流量計(jì) 整機(jī)的零點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器單獨(dú)的零點(diǎn)差異值小于1%。大于5%的零點(diǎn)有許多情況是用戶(hù)在管道閥門(mén)關(guān)閉不良情況下不正確調(diào)零所致。

2. 連接電纜檢查

    本檢查方法與離線檢查相同，檢查信號(hào)線與勵(lì)磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完好。

3. 轉(zhuǎn)換器檢查

    本檢查方法與離線檢查亦相同。在現(xiàn)場(chǎng)或儀表室用通用儀表以及流量計(jì)型號(hào)相匹配的模擬信號(hào)器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘?hào)進(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)包括零點(diǎn)檢查和調(diào)整、設(shè)定值檢查、勵(lì)磁電流測(cè)量、電流/頻率輸出檢查等。有些檢查項(xiàng)目要與記錄在案的上一次檢查值(或出廠值)進(jìn)行比較，看是否有變化或變化是否超過(guò)了容許范圍。　

4. 流量傳感器檢查

    通過(guò)對(duì)勵(lì)磁線圈的檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測(cè)得的勵(lì)磁電流，間接評(píng)價(jià)磁場(chǎng)強(qiáng)度是否變化；測(cè)量電極接液電阻，評(píng)估電極表面受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度，估計(jì)是否會(huì)由此引入。若能停役，則可觀察和測(cè)量電極和襯里附著層厚度，估算清洗附著層前后因流動(dòng)面積變化引入的流量值變化。

(1)測(cè)量勵(lì)磁線圈銅電阻

    用高度數(shù)字萬(wàn)用表或惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻，必要時(shí)作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認(rèn)線圈是否導(dǎo)通良好和無(wú)匝間短路現(xiàn)象。

(2)檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻

    勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下降，很可能把勵(lì)磁信號(hào)引入流量信號(hào)傳輸電路，使電極加上一個(gè)較大的絕緣電阻和信號(hào)電阻對(duì)勵(lì)磁電壓的分壓，形成較大的共模信號(hào)。當(dāng)這一信號(hào)超過(guò)轉(zhuǎn)換器前置放大器的抑止能力，就會(huì)使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移。絕緣電阻下降不十分嚴(yán)重時(shí)，這一現(xiàn)象在儀表運(yùn)行時(shí)還不易察覺(jué)。除IP68無(wú)接線端子盒外，實(shí)踐中由于疏忽，接線端子盒未密封進(jìn)入潮氣，端子絕緣電阻下降到5～6MΩ以下時(shí)易造成故障。吹干端子，通常故障就可消除。

(3)檢查電極接液電阻

    流量傳感器的電極接液電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量，并記錄在案。以后每維護(hù)一次測(cè)量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)有助于判斷儀表故障原因。

    電極與液體接觸電阻值取決于接觸表面的被測(cè)液體電導(dǎo)率。不同介質(zhì)所測(cè)電阻值有明顯區(qū)別。電極接液電阻可用指針式萬(wàn)用表在測(cè)量管充滿液體時(shí)分別測(cè)量每個(gè)電子與地間的電阻。經(jīng)驗(yàn)表明分別測(cè)量?jī)呻姌O的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%～20%，否則表明有故障。

測(cè)出的電極接液電阻與原測(cè)量值比較，若不一致，可能有以下3種不同趨向：

(a)兩電極絕緣性附著層覆蓋不一致，或某一電極信號(hào)回路絕緣電阻下降；

(b)電阻值增加，原因是電極表面被絕緣層覆蓋；

(c)電阻值減少，原因是電極附近襯里表面附著導(dǎo)電沉積層，或電極裝配(如絕緣套圈)絕緣下降。有時(shí)候雖然呈現(xiàn)以上現(xiàn)象，但未形成故障，則可作為預(yù)測(cè)產(chǎn)生故障的前兆，應(yīng)預(yù)先采取有關(guān)措施。

用指針式萬(wàn)用表測(cè)量電極接液電阻時(shí)應(yīng)注意：

(a)電阻值應(yīng)在測(cè)棒接觸端子的瞬間讀取指針偏轉(zhuǎn)大值，測(cè)量值應(yīng)以初一次為準(zhǔn)。如重新測(cè)量因極化作用所測(cè)各值是不一致的。

(b)測(cè)兩電極阻值時(shí)，接地端測(cè)棒極性必須相同，即固定用電表同一根測(cè)棒接電極，另一測(cè)棒始終接地。

(c)要比較定期檢查前后兩測(cè)量值時(shí)，必須用同一型萬(wàn)用表，并用同一量程，常用1.5V電池工作范圍檔，如“×1kΩ”檔。

    用萬(wàn)用表測(cè)量電極接觸電阻只是確定大體的值。準(zhǔn)確測(cè)量必須用數(shù)字電橋或交流電橋(如Kohlraush電橋等)。

(d)測(cè)量電極/液體間極化電壓

    測(cè)量此電壓將有助于判斷電極是否被污穢或覆蓋，由此可能形成零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動(dòng)的故障。

    用數(shù)字式萬(wàn)用表2V直流檔分別測(cè)兩電極與地之間的極化電壓(電磁流量計(jì) 可以不停電測(cè)，也可停電測(cè))。極化電壓大小決定于電極材料的電極電位和液體性質(zhì)，測(cè)量值可能在幾毫伏至幾百毫伏之間。若運(yùn)行中電極附著金屬粉末則會(huì)改變極化電位；金屬粉末交替地附著/脫離電極還會(huì)使輸出不穩(wěn)。表2所示是海水中幾種金屬的自然電位。

(e)檢查信號(hào)電路絕緣和勵(lì)磁電路/信號(hào)電路之間絕緣

    檢查的目的也是評(píng)估是否因絕緣下降而引入，檢查信號(hào)電路時(shí)，信號(hào)線要臨時(shí)與電極脫開(kāi)，發(fā)生絕緣下降的原因很多，如接線盒未密封進(jìn)入潮氣以及IP68防護(hù)型傳感器的電纜割斷再接續(xù)時(shí)未做好防潮處理等所致。