燃?xì)饬髁坑?jì)誤差原因及控制

安裝要求

1.燃?xì)饬髁坑?jì)前必須安裝過(guò)濾器；應(yīng)保持過(guò)濾器暢通，若發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器堵塞（可憑過(guò)濾器進(jìn)出壓差來(lái)判斷）時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗，若未配差壓計(jì)的每月清洗一次。

2.要保證直管段的要求，尤其是表前有縮徑或半開(kāi)閥門(mén)的情況。

3.安裝時(shí)，密封墊不得突入管道中，流量計(jì)與管路軸線目測(cè)不得有明顯偏差，不得產(chǎn)生安裝應(yīng)力。

4.安裝時(shí)一定要清掃干凈管道內(nèi)的所有雜質(zhì)，以防軸承和渦輪卡死。

運(yùn)行管理及維護(hù)要求

    燃?xì)饬髁坑?jì)的通氣和停氣要求。通氣順序：保證流量計(jì)后端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；再緩慢開(kāi)啟流量計(jì)前端的閥門(mén)，確保升壓速度≤35KPa/S；較后緩慢開(kāi)啟流量計(jì)后端的閥門(mén)，使其從小流量下運(yùn)行直至調(diào)節(jié)至需要值。整個(gè)過(guò)程保持有壓?jiǎn)?dòng)。停氣順序：先緩慢關(guān)閉流量計(jì)后端閥門(mén)；再緩慢關(guān)閉流量計(jì)前端閥門(mén)。

    防止長(zhǎng)時(shí)間超量運(yùn)行。超流量運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命，降低計(jì)量精度，導(dǎo)致誤差增大；（注意觀察表頭工況流量百分比不宜長(zhǎng)時(shí)間超）瞬時(shí)流量：從瞬時(shí)流量的觀察，結(jié)合用戶當(dāng)時(shí)用氣情況判斷是否有小火不走，大火超量程現(xiàn)象。儀表運(yùn)行時(shí)流量范圍應(yīng)在20%-70%之間。如果長(zhǎng)期低限運(yùn)行或高限運(yùn)行都會(huì)對(duì)計(jì)量有影響；是否是用戶用氣負(fù)荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變，應(yīng)及時(shí)解決。

    在日常維護(hù)中或抄表檢查時(shí)，應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號(hào)。如有電池符號(hào)的閃爍，表示電池快沒(méi)電了，應(yīng)及時(shí)更換電池；如有異常報(bào)警、異常警告的符號(hào)出現(xiàn)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有助于處理和發(fā)現(xiàn)用戶的違規(guī)用氣行為。

    對(duì)于有機(jī)械讀數(shù)帶修正儀的渦輪表，除抄取標(biāo)況體積值之外，同時(shí)應(yīng)該及時(shí)比對(duì)基表讀數(shù)與修正儀上的工況流量是否一致，兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。

    有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的傳感器，應(yīng)按要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，保證葉輪良好運(yùn)行。在無(wú)潤(rùn)滑油情況下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，勢(shì)必造成致命磨損，阻尼力增加而導(dǎo)致運(yùn)行變慢，計(jì)量結(jié)果產(chǎn)生負(fù)差并且影響使用壽命；

    工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì)，然后用干凈的布把兩端包好，防止污物、鐵霄等落入流量計(jì)將渦輪葉片損壞。

    為保證燃?xì)饬髁坑?jì)正常工作，應(yīng)加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聲音異常應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。渦輪軸承磨損嚴(yán)重或葉片打壞的，必須維修更換，并重新檢定。